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絲印機常見的故障

半自動工作時踩腳踏開關滑座下降，放開后又上升。

這種現象一般是橫滑座左側接近開關損壞或斷了連線，解決方法是更換接近開關或接通開關連線。

半自動工作時踩腳踏開關立滑座下降，高速絲網機哪家好，印刷座左移后即不動作。

這種故障發(fā)生原因有橫滑座左側接近開關未感應到或有問題。解決方法是調整好左側接近開關感應點或更換好的接近開關；還有腳踏開關內微動開關卡住不動作，也會引起此故障。解決方法是將腳踏開關內的微動開關調整、修復或更換新的微動開關。

半自動工作時踩腳踏開關，滑座下降左移后上升但不右移。這種現象的發(fā)生是立滑座左上方接近開關未感應到或接近開關有問題，解決方法是調整上方接近開關感應或更好的接近開關。

控制馬達運行的接觸器損壞、吸氣馬達轉動，但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關故障，解決方法修復或更換。

工作臺面不吸氣，原因是吸所控制電磁閥壞或內部塊損壞，解決方法是更換修復。

立滑座上升速度緩慢，原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損，絲網機，磁撞使軸心彎曲，解決方法是補給油、更換活塞口令，調整軸心。

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1、上料機的料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動，按受料設備的高度，調整好上料機料斗的位置。對受料設備（如包裝機）料斗較高時，需另做支架固定真空上料機的料斗。

2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結好，并用喉箍卡緊。

3、接好電源。電源應采用三相五線制的電纜線，因為控制電路需要“工作0”，為了安全仍需要“保護0”，”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產生的靜電對控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機。因此‘保護0”必須接上。

號之硬度與肥皂塊相同?；▓@里的泥容易鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機械是必須依照印刷機制造商要求加入適當硬度的潤滑脂，否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。

3.2 壓送性

潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度；在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。

其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機械及釘裝設備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機械各組件，全自動絲網機，因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂極為重要。

3.3 流滴點

由于潤滑脂里含有不同的皂基關系，不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度；大部分鈣皂脂融化于160-210°F，鈉皂脂350-350°F，鋰皂脂為350-400°F，所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳?，F今，大部份印刷機械速度頗高，高速絲網機，由于在摩打的軸承轉數較高，軸承溫度亦相應增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護。

（1）常檢查樣張。發(fā)現印刷品印跡缺墨，應立即用干凈的棉布擦拭網版。這種情況多數是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結皮干燥堵塞網版所致。若發(fā)現墨色不勻或變得淺淡，可能是油墨粘度過大，應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度，同時用擦拭版面的圖文部分，防止?jié)B墨或堵網，以便于連續(xù)工作。

（2）半成品的堆放要整齊。在半成品的堆放過程中，一定要使紙的兩邊下垂疊放。否則紙張由于本身的重力作用而形成上弓形，紙的兩邊上翹而不平坦，印刷時造成紙張傳遞困難，常會出現斷張現象。紙垛不平時，可用硬紙板墊平，同時紙垛的高度要經常用分紙機構的調節(jié)旋鈕進行調整，以便紙張傳遞順暢，印刷過程順利進行。

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